г. Москва, ул. Кольская 8

Производим все виды изделий из стекла на заказ
Главная / Информация / Статьи / Обработка стекла

Обработка стекла

Компания AXA выполняет все виды обработки стекла и зеркал. У нас вы можете заказать раскрой полотна по заданным размерам, шлифовка кромок, изготовление фацета на стеклах и зеркалах, нанесение антикапельного покрытия нанесение рисунков по пескоструйной технологии и другие услуги. Мы гарантируем высокое качество работы, четкое выполнение поставленных задач и соблюдение сроков.

Стекло — хрупкий материал, восстановить который при повреждении крайне сложно. Его обработка требует высокого профессионализма и использования точного оборудования. Если вам необходимо декорировать или раскроить стеклянное изделие, доверьте эту непростую задачу профессионалам!

Стоимость услуг
Обработка стеклаСтоимость, руб/погонный метр
Шлифовка стекла от 10 руб./п.м.
Полировка стекла от 20 руб./п.м.
Фацет от 50 руб./п.м.
Закалка стека от 150 руб кв метр

Способы обработки стекла

Для изготовления изделий наша компания использует различные способы обработки стекла.

  1. Резка (раскрой). Выполняется ручным инструментом или на специальном оборудовании – гидроабразивных станках, станках с режущими головками и т. д. Современные технологии обработки обеспечивают высокую точность раскроя – максимальная погрешность составляет всего несколько микрон. При резке стекла мы регулируем все этапы процесса: подбираем оптимальное усилие нажима, угол заточки инструмента и др. Это исключает появление трещин при раскрое и гарантирует получение заготовок с нужными параметрами.
  2. Фацет. В процессе фацетирования лицевая часть кромки стекла срезается под определенным углом, а затем шлифуется и покрывается защитным составом. Фацет преломляет солнечные лучи и образует различные визуальные эффекты внутри изделия. Это свойство часто используется дизайнерами интерьера или мебельными фабриками при реализации эксклюзивных решений. Помимо этого, фацет делает кромку гладкой и безопасной, что необходимо при создании стеклянных столешниц, состаренных зеркал и других элементов декора.
  3. Полировка. После нарезки стеклянных заготовок они имеют неровные края, которые подвергаются шлифовке и полировке. В процессе шлифовки острые грани исчезают, а поверхность материала приобретает шершавость, матовость и зеленоватый оттенок. После финишной полировки кромка изделия становится ровной, гладкой и абсолютно прозрачной – как и поверхность стекла. Обработка проводится на итальянском оборудовании, которое подходит для шлифовки и полировки любых изделий – от прямолинейных до фигурных.
  4. Закалка. Данный процесс подразумевает термическую обработку стекла – нагревание до температуры более 600⁰ C, а затем быстрое охлаждение. В результате резкой смены температур внутри листа создается высокое напряжение, которое повышает его прочность примерно в 5-10 раз по сравнению с незакаленными моделями. Для закалки стекла мы используем высокотехнологичные итальянские печи. Они снижают процент брака и себестоимость производства, что делает нашу продукцию еще дешевле.
  5. Триплекс. Это особое ударопрочное стекло, которое состоит из нескольких слоев. Его практически невозможно разбить, но даже при разрушении все осколки остаются в пленке и не травмируют окружающих людей. Для изготовления триплекса используется один из двух методов:
    • заливка – стеклянные заготовки промазывают поливинилбутиральным составом, который под действием УФ-лучей превращается в полимер.
    • этиленвинилацетатная пленка (EVA) – она помещается между слоями изделия, нагревается и надежно скрепляет листы.
  6. Фотопечать. Для нанесения изображений на стеклянные изделия применяется два метода печати:
    • сольвентная – изображение печатается на пленке, которая наклеивается на тыльную сторону изделия. К преимуществам данного способа относится низкая цена и нанесение изображений почти любого формата.
    • УФ-печать – выполняется непосредственно на заготовке при помощи принтера с УФ-лампами. Под их воздействием чернила полимеризуются и намертво впитываются в поверхность. Готовый рисунок в точности передает мелкие детали и оттенки, а также отличается хорошей влагостойкостью.
  7. Сверление отверстий. Для проделывания отверстия в стеклах и зеркалах используются перьевые или трубчатые алмазные сверла. Во время сверления место обработки постоянно поливается водой, чтобы исключить перегрев материала. Сверло направляется перпендикулярно к поверхности и проделывает в нем отверстия диаметром от 5 до 100 мм. При этом толщина обрабатываемой заготовки составляет до 51 мм.
  8. Вырезы в стекле. Это сложный технологический процесс, который выполняется на двусторонних сверлильных станках. Обработка материала с обеих сторон необходима для предотвращения сколов и трещин. Еще один распространенный способ – гидроабразивная резка. Она выполняется путем подачи воды с абразивными частицами в место выреза. При этом диаметр отверстий составляет от 5 до 100 мм, а их внутренние углы имеют скругления радиусом от 10 мм (это необходимо для сохранения прочности стекла).
  9. Гравировка. Выполняется фрезой с закругленным или треугольным сечением. Она снимает с поверхности изделия небольшой слой глубиной до 3 мм и оставляет четкие изогнутые линии. Для стекла мы используем один из четырех видов гравировки:
    • рельефный – изображение выступает над фоном;
    • контррельефный – изображение утопает в толще изделия;
    • скольжением – для создания нужного рисунка стеклянный предмет движется по кругу;
    • алмазный – методом фрезерования (при этом толщина линий составляет 6-10 мм).
  10. Пескоструйная обработка. Суть данной технологии заключается в обработке стекла воздушно-песчаной струей, которая образует на его поверхности мелкие царапины. Данный метод используется для матирования прозрачного материала, а также создания матовых рисунков на прозрачном фоне и наоборот. Он привлекает заказчиков низкой стоимостью, а также возможностью получать изображения с разной глубиной, прозрачностью и детализацией.
  11. Ультрафиолетовая склейка. Применяется для склеивания стеклянных полотен между собой и с металлическими пластинами. В процессе работ заготовка подвергается воздействию УФ-лучей, которые вызывают полимеризацию нанесенного клея. Он проникает в труднодоступные места, равномерно заполняет зазоры и обеспечивает надежное соединение прижатых друг к другу поверхностей. В зависимости от материалов мы используем разные типы клея – менее вязкие составы для стеклянных поверхностей и более вязкие для соединения металла со стеклом.
  12. Покраска. Обработка стекол акриловыми эмалями выполняется вручную или с помощью специального оборудования. Иногда работы проводятся под высоким давлением, что несколько увеличивает расход материала, но повышает его декоративные свойства. Акрил наносится на заранее подготовленную обезжиренную поверхность при температуре воздуха не более 18⁰C и влажности воздуха 50-70 %. Соблюдение этих условий гарантирует отсутствие разводов и высокую стойкость краски.

Обработанное стекло Обработка стекла Способы обработки стекла

Все эти и другие технологии обработки позволяют создать эксклюзивный декор из стекла, который придаст интерьеру элегантный и утонченный вид.

Чтобы заказать обработку стекла любой сложности с гарантией качества, звоните нам по указанным телефонам.

x

Оставьте заявку на ваш проект

Мы свяжемся с вами в ближайшее время

^